助力汽車生產數字化轉型,矩形科技有“絕招”

汽車生產制造屬于典型的離散制造業(yè),其工藝十分復雜,需要上萬個零件進行裝配,主要涉及沖壓、焊裝、涂裝以及總裝四大部分


由于市場競爭日趨激烈,汽車生產制造正逐漸由過去的大批量、規(guī)模化,轉型成小批量、多品種、定制化、多變更的數字化精益模式


助力汽車生產數字化轉型,矩形科技有“絕招”


然而,并非所有的轉型都是一帆風順的,像汽車生產制造這類離散制造業(yè),數字化轉型就面臨著許多困難,例如:


1、產品種類多,工藝繁雜,操作不易進行;

2、生產計劃管控弱,以人工報表記錄和預測為主;

3、生產車間干擾因素過多,排產難、庫存普遍較高;

4、員工超齡問題嚴重,且素質普遍較低,可塑性不強

5、車間信息抓取滯后,無法及時地反饋生產信息;

6、信息無法采集,出現異常時,無法通過平臺查看;

7、大量數據基本依賴手工記錄和查詢,沒有可靠性;

8、缺少一體化部署,出現異常時,只能人工呼叫處理;


汽車生產制造數字化轉型困難重重,應該如何克服呢?其實,正確的思維應該是采用一體化架構規(guī)劃,分層分塊設計,將現場的人、機、料、法、環(huán)統(tǒng)籌起來,實現從計劃執(zhí)行到物料管理、生產管理、質量管理以及設備管理等業(yè)務端的100%監(jiān)控和全方位覆蓋,只有這樣,才能最終實現整個汽車制造生產端的數字化轉型。


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但這具體又應該如何操作呢?其實,作為國內知名的自動化技術服務商,矩形科技在多年以前,就針對各類離散制造業(yè)的痛難點,推出了一套互聯互通的極簡工業(yè)方案,該方案包括設備采集、數據分析、按需應用三個層次,三個層次分別交付,達到不同深度的應用。目前該套方案已經成功應用在汽車、注塑機、橡膠、五金、電子等行業(yè)。


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